Técnicas de oxicorte em Campinas, Americana e Hortolândia: quando aplicar

Se você precisa cortar chapas de aço carbono com espessuras médias a altas, prazos competitivos e excelente custo por metro, o oxicorte pode ser a solução ideal. Veja quando aplicar, benefícios e como contratar o serviço nas regiões de Campinas, Americana e Hortolândia.

O que é oxicorte e como funciona

O oxicorte (oxy-fuel) utiliza a reação do oxigênio com o aço aquecido para realizar o corte. É amplamente usado em caldeiraria, estruturas metálicas, usinagem pesada e manutenção industrial.

• Pré-aquecimento do material com maçarico de combustível (acetileno, GLP ou propano).

• Jato de oxigênio puro que oxida e remove o metal, abrindo o corte.

• Alta eficiência em aços carbono de baixa e média liga.

Quando aplicar o oxicorte

• Espessuras ideais: acima de 25 mm até 300 mm (e além, conforme setup).

• Produção em campo ou em bancada, com mobilidade do maçarico.

• Projetos que priorizam custo-benefício em detrimento de tolerâncias muito apertadas.

• Preparação de chanfros para soldagem e recorte de placas grossas.

• Demandas com prazos ágeis e lotes médios a grandes.

Quando evitar e alternativas

• Metais não ferrosos (alumínio, cobre) e aços inoxidáveis: prefira plasma, laser ou jato d’água.

• Chapas finas (< 6 mm) com baixa distorção: laser ou guilhotina.

• Geometrias com tolerâncias estreitas (ex.: ±0,5 mm) e acabamento estético superior: laser ou usinagem.

Materiais e espessuras recomendadas

• Aço carbono SAE/AISI e ASTM comuns na indústria (ex.: A36, 1020, 1045).

• Espessuras típicas: 25–150 mm; projetos pesados podem superar 200–300 mm.

• Plasma/laser podem complementar cortes de furos pequenos e detalhes finos.

Acabamento e tolerâncias

• Tolerâncias usuais do processo: na ordem de milímetros, dependendo da espessura e do setup.

• Zona termicamente afetada (ZTA) presente; pode exigir esmerilhamento posterior.

• Chanfragem e limpeza de rebarbas disponíveis conforme necessidade do projeto.

Vantagens que reduzem seu custo

• Custo por metro de corte competitivo para chapas grossas.

• Alto poder de penetração e produtividade em aços carbono.

• Setups flexíveis: cortes em campo, manutenção e obras.

• Escalabilidade para lotes grandes com repetibilidade.

Fluxo de qualidade do serviço

1. Briefing técnico: material, espessura, quantidade e prazos.

2. Desenhos e arquivos: DXF/DWG, tolerâncias, chanfros e etiquetas.

3. Nesting: melhor aproveitamento de chapa para reduzir perdas.

4. Setup de gases, bicos e parâmetros de corte adequados.

5. Corte e inspeção dimensional.

6. Acabamento: limpeza, chanfros, identificação e embalagem.

7. Logística: retirada/entrega programada na sua região.

Atendimento local: Campinas, Americana e Hortolândia

Campinas

Atuação junto a polos metalmecânico, automotivo e utilidades industriais. Suporte técnico rápido e logística integrada para a região metropolitana.

Americana

Atendimento para caldeirarias, manutenção e estruturas, com foco em chapas espessas e chanfros para solda.

Hortolândia

Suprimos demandas de manutenção, máquinas e equipamento pesado, com prazos ágeis e repetibilidade de lotes.

Como solicitar orçamento com precisão

• Material e norma (ex.: A36, 1020, 1045).

• Espessura da chapa e dimensões das peças.

• Quantidade por lote e frequência de compra.

• Arquivo técnico (DXF/DWG) e tolerâncias críticas.

• Acabamento desejado (chanfro, esmerilhamento, limpeza).

• Prazo ideal e local de entrega (Campinas, Americana ou Hortolândia).

Perguntas frequentes

• Qual a principal vantagem? Custo e produtividade em chapas grossas de aço carbono.

• Qual o limite de espessura? Varia por equipamento; acima de 25 mm o processo já é muito competitivo.

• O corte deixa rebarba? Sim, e o acabamento pode ser incluído no serviço.

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