Cálculo de Dobra Compensada em Campinas, Valinhos e Jaguariúna
- GIL CELIDONIO
- 7 de nov.
- 2 min de leitura
Seu projeto merece precisão desde o primeiro corte. Com o cálculo de dobra compensada, entregamos peças de chapa metálica que fecham medidas na primeira montagem, reduzindo retrabalho, sucata e prazos. Atendemos com agilidade em Campinas, Valinhos e Jaguariúna, com integração CAD/CAM e dobradeiras CNC.
O que é a dobra compensada
Ao dobrar uma chapa, o material alonga e comprime. O desenvolvimento plano (blank) precisa considerar esse efeito para que, após a dobra, as dimensões finais estejam corretas. A dobra compensada usa parâmetros como raio interno, espessura, material e K-factor para calcular o desenvolvimento exato.
Principais variáveis que impactam o resultado
Espessura da chapa (t)
Raio interno de dobra (R)
Ângulo de dobra (θ)
Material (aço carbono, inox, alumínio, latão)
Método e ferramenta (V-opening, punção, matriz)
K-factor (posição da linha neutra, geralmente entre 0,30 e 0,50)
Como calculamos com precisão
Análise do desenho técnico e tolerâncias.
Definição de material, espessura e raio interno viável.
Seleção de V e punção compatíveis com acabamento e ângulo.
Definição de K-factor por material/espessura (tabela + histórico + tryout quando necessário).
Cálculo de Bend Allowance (BA) e Bend Deduction (BD).
Simulação CAD/CAM e ajuste fino.
Protótipo ou primeira peça aprovada em linha.
Fórmulas utilizadas no desenvolvimento
BA (Bend Allowance): BA = θ(rad) × (R + K × t). BD (Bend Deduction): BD = (soma das abas planas) − BA. Onde θ(rad) é o ângulo em radianos, R é o raio interno, t é a espessura e K é o fator que define a posição da linha neutra.
Por que escolher nossa equipe em Campinas, Valinhos e Jaguariúna
Precisão repetitiva: tolerâncias típicas de ±0,2 mm em dobra CNC.
Menos retrabalho: cálculo validado por histórico de produção real.
Prazos rápidos: protótipos e séries com lead time competitivo.
Integração CAD/CAM: recebemos DXF, DWG, STEP e PDF.
Qualidade assegurada: inspeção dimensional peça a peça ou por amostragem.
Atendimento local: coleta/entrega na RMC e suporte técnico próximo.
Materiais e capacidades
Aço carbono: 0,5–12,0 mm
Aço inox: 0,5–6,0 mm
Alumínio: 0,8–8,0 mm
Comprimento de dobra: até 3.000 mm (modelo sob consulta)
Acabamentos: escovado, jateado, pintura, galvanização (via parceiros)
Lotes: do protótipo à alta produção
Casos de uso comuns
Gabinetes e painéis elétricos
Suportes, racks e brackets
Carcaças e invólucros para máquinas
Calhas, dutos e perfis
Mobiliário metálico e displays
Peças para agronegócio e automação
Exemplo rápido
Projeto de 90° em aço carbono 2,0 mm com R interno ≈ 2,0 mm e K ≈ 0,38. Convertendo 90° para radianos (1,5708): BA ≈ 1,5708 × (2,0 + 0,38 × 2,0) ≈ 1,5708 × 2,76 ≈ 4,34 mm. Ajustamos o desenvolvimento plano usando BA/BD para que a peça feche na medida após a dobra.
Dúvidas frequentes
Qual é o prazo?
Para peças comuns, 24–72 horas após aprovação do desenho. Séries maiores e projetos especiais sob programação.
Como enviar arquivos?
Preferencialmente DXF/DWG (2D) ou STEP (3D). Também aceitamos PDF com cotas e tolerâncias.
Atendem toda a RMC?
Sim. Atendemos Campinas, Valinhos, Jaguariúna e região (incluindo Vinhedo, Hortolândia, Sumaré e Paulínia).
Pronto para cotar sua peça?
Envie seu desenho e receba um orçamento com cálculo de dobra compensada, prazo e acabamento ideais para seu projeto. Nossa equipe técnica está pronta para orientar na melhor solução.
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